Canteiro de obras da Even; no detalhe, caçamba com resíduos
Gestão de resíduos
A gestão de resíduos é um dos pontos críticos do setor de construção, principalmente pelo alto nível de desperdício e pela falta de profissionalização das empresas de coleta. Ao longo dos anos, no entanto, encontramos soluções para enfrentar o desafio e fazer o gerenciamento adequado dos materiais utilizados em nossas obras. Atualmente, 54,04% dos resíduos gerados nas obras da Even são reciclados ou reutilizados e o restante é descartado corretamente por meio das Áreas de Transbordo e Triagem (ATTs).
Para auxiliar nesse trabalho, em 2010 a Even desenvolveu, em parceria com um fornecedor de serviços de transporte, metodologias corretas para trabalhar com sobras de construção. Atualmente, percebemos que empresas do setor têm realizado iniciativas semelhantes a partir do exemplo da Even.
Outras ações foram realizadas para otimizar a geração dos resíduos em 2010:
Gestão de resíduos
Sistema pré-moldado
Cubetas
Shaft visitável e tubulações aparentes
Proteção metálica – para garantir a segurança na obra, há estruturas de proteção normalmente feitas de madeira e tela, que são descartadas ao final de cada empreendimento. A Even adota a proteção metálica, mais resistente e que pode ser reutilizada por um número de vezes muito maior em comparação com a proteção de madeira.
Sistema pré-moldado – com foco na diminuição do desperdício, a Even utiliza em sua categoria Open peças de concreto pré-fabricadas, otimizando processos produtivos e diminuindo o consumo de vários materiais no canteiro de obras.
Descarte de embalagens – a Even desenvolveu, com seus fornecedores de cerâmica, um sistema de reutilização de embalagens por meio do qual, após o uso do material, o próprio fornecedor retira as embalagens na obra para reciclá-las. Em 2011, o grande desafio será realizar esse trabalho também com as fornecedoras de cimento.
Cubeta – A cubeta é uma forma de plástico para moldar concreto. Em nossas obras, utilizamos 30% do volume de formas com esse material, cujo reaproveitamento é cinco vezes maior do que a forma de madeira, mais comumente utilizada.
Descarte de gesso – Procedimento já realizado há alguns anos pela Even, que vem sendo aprimorado. Temos três projetos-pilotos nesse sentido: o uso de sacos e carrinhos próprios para o transporte desse material dentro da obra, além de cuidados especiais no momento de aplicação do material, tais como lonas de proteção no chão. Essas iniciativas têm o objetivo de não "contaminar" o resíduo de gesso com outras substâncias, viabilizando a aceitação dessa sobra por empresas que fazem a sua reciclagem. O terceiro projeto envolve o uso de uma substância chamada "retardador de pega", que, misturado com o gesso, faz com que ele endureça mais lentamente, proporcionando maior tempo de aplicação e reduzindo o desperdício em 64%.
Shaft visitável e tubulações aparentes – a instalação hidráulica de todos os nossos empreendimentos é feita de modo aparente, com uma abertura de PVC que dá acesso a ela. Com isso, em casos de manutenção, não é necessário que o morador quebre a parede.
Reciclagem de argamassa – na própria obra, são separados os resíduos sólidos dos restos de construção, como pó, areia e pedrisco. Esses três materiais são enviados a uma pequena usina, montada no próprio local, que os tritura e mistura, formando um agregado que pode ser reutilizado na obra como argamassa de contrapiso e outras aplicações similares. Com esse processo, iniciado em um dos nossos empreendimentos, deixamos de enviar para os aterros 737 m³ desse resíduo. Assim, também evitamos adquirir e transportar uma quantidade de argamassa equivalente ao entulho gerado. A economia gerada pela iniciativa foi de R$ 34.581,15. Ao longo de 2011, estenderemos essa prática a outras obras.


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Materiais usados provenientes de reciclagem GRI EN2 |
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|---|---|---|
|
Material |
Fornecedor |
Porcentagem de conteúdo reciclado |
|
Aço |
A |
69% |
|
B |
66% |
|
|
Alumínio |
A |
65% |
|
B |
30% |
|
|
C |
100% |
|
|
Argamassa |
A |
60% |
|
B |
0% |
|
|
C |
0% |
|
|
Areia média lavada |
A |
0% |
|
B |
0% |
|
|
C |
0% |
|
|
Brita reciclada |
A |
100% |
|
B |
100% |
|
|
Bloco de concreto |
A |
1% |
|
Cerâmica/Azulejo |
A |
40% |
|
B |
65% |
|
|
Cimentos (todos os CPs) |
A |
57% |
|
B |
34% |
|
|
C |
63% |
|
|
Kit Porta Pronta |
A |
Reflorestamento (selo FSC) |
|
B |
Reflorestamento (selo FSC) |
|
|
Pedra britada |
A |
0% |
|
B |
0% |
|
|
C |
0% |
|
|
D |
0% |
|
|
Madeiras serradas |
A |
Reflorestamento |
|
Vidro |
A |
30% |
|
B |
30% |
|
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Peso total dos resíduos por tipo e método de disposição GRI EN22 |
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|---|---|---|---|
|
Classe |
Tipo (descrição) |
2009 |
2010 |
|
II B |
Alvenaria e concreto |
16.271 |
17.665 |
|
II B |
Recicláveis |
151 |
580 |
|
II B |
Madeira |
1.248 |
2.558 |
|
II B |
Metais |
15 |
52 |
|
II A |
Gesso |
3.550 |
4.232 |
|
II A |
Mix |
3.476* |
11.904 |
|
Total |
24.711 |
36.140 |
|
* Medido entre setembro e dezembro de 2009.
Na tabela acima, pode-se notar o aumento do volume de madeira e recicláveis em função da diminuição do índice em kg por m² em andamento do mix, de 36,419 em 2009 para 32,272 em 2010 .
A destinação depende do tipo de material que compõe o resíduo. Gesso e mix vão para aterros da Região Metropolitana de São Paulo. Madeira, metais, papel e plástico são enviados para empresas especializadas em reciclagem.
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Variação da geração de resíduo em kg/m² em andamento |
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|---|---|
|
2009 |
2010 |
|
94,82 |
89,72 |
|
Redução |
5,38% |
Resíduo Mix

Em 2010, estendemos a todos os nossos empreendimentos em São Paulo o programa de coleta de resíduos sólidos por uma empresa especializada, iniciado em 2009. A separação por tipo e a mensuração dos materiais descartados, para posterior destinação correta, auxilia no estabelecimento de metas mais objetivas de redução de desperdício e na determinação de ações para orientação dos responsáveis pelos canteiros de obras.
Assim, conseguimos bons resultados quanto à destinação do mix - formado por diversos tipos de materiaismisturados das obras e que, por isso, possuem uma destinação diferente dos resíduos que podem ser separados de acordo com seu tipo.
No último ano, reduzimos em 12,85% a geração de mix, superando a meta estabelecida, de diminuição de 10%. Para 2011, a meta é reduzir mais 10% no volume produzido deste material.
Outro desafio para 2011 é trabalhar com o desenvolvimento de empresas de gestão de resíduos dessa categoria nas praças de Rio de Janeiro e Belo Horizonte, onde ainda há pouca oferta de locais específicos para segregar esse material.